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Um den Versiegelungsvorgang bei der Verwendung hydraulischer SAE -Flansche auszuführen, um hydraulische Komponenten zu verbinden, befolgen Sie diese allgemeinen Schritte:
1. Vorbereiten Sie die Flanschoberflächen: Stellen Sie sicher, dass die Flanschflächen sauber, frei von Trümmern und ordnungsgemäß ausgerichtet sind. Entfernen Sie alle alten Dichtungsmaterial oder Rückstände aus früheren Installationen.
2. Wählen Sie das Versiegelungsmaterial aus: Wählen Sie das entsprechende Versiegelungsmaterial anhand der spezifischen Anforderungen Ihres Hydrauliksystems wie Druck, Temperatur und Flüssigkeitskompatibilität. Zu den gemeinsamen Optionen gehören O-Ringe oder Dichtungen aus Materialien wie Buna-N (Nitril), Viton oder EPDM.
3. Das Versiegelungsmaterial stillen: Legen Sie den O-Ring oder die Dichtung auf die Flanschfläche. Stellen Sie sicher, dass es zentriert und ordnungsgemäß positioniert ist. Einige Versiegelungsmaterialien erfordern möglicherweise die Verwendung eines Schmiermittels oder eines Klebstoffs zur ordnungsgemäßen Installation.
4. Alten Sie die Flansche aus: Richten Sie die Flansche so aus, dass die Schraubenlöcher am Flanschkopf mit den entsprechenden Löchern am Paarungsflansch ausgerichtet sind. Stellen Sie sicher, dass das Versiegelungsmaterial ordnungsgemäß ausgerichtet und in den Flanschflächen sitzt.
5. BROBS- und ZEWING BROBS: Setzen Sie die Schrauben durch die ausgerichteten Löcher in den Flanschen ein. Beginnen Sie mit der Handzunahme der Schrauben, um sicherzustellen, dass sie sich ordnungsgemäß engagieren. Ziehen Sie dann die Schrauben nach und nach in einem Kreuz- oder Sternmuster fest, um gleichmäßige Druck über die Flanschflächen auszuüben. Verwenden Sie einen Drehmomentschlüssel, um die Schrauben mit dem vom Flanschhersteller empfohlenen angegebenen Drehmomentwert festzuziehen.
6. Überprüfen Sie die ordnungsgemäße Versiegelung: Sobald die Schrauben angezogen sind, überprüfen Sie visuell den Flanschanschluss, um sicherzustellen, dass das Versiegelungsmaterial gleichmäßig komprimiert wird und eine vollständige Dichtung um die Flanschflächen bildet. Es sollte frei von Lücken oder Unregelmäßigkeiten sein. Führen Sie außerdem einen Drucktest durch, um zu überprüfen, ob die Verbindung unter Betriebsbedingungen lecker ist.
FL-08W SAE Split Flanschklemmen 3000psi
FL-08W SAE Split Flanschklemmen 3000psi
Der Arbeitsdruck der Flanschklemmen der SAE -Code 61 -Serie beträgt 3000 psi, 3,5 MPa (35 bar) bis 35 MPa.
Die Abmessungen der SAE-Flanschklemmen erfolgen nach ISO 6162-1: 2012. ISO -Nenngröße: DN 13; DN 19; DN 25; DN 32; DN 38; DN 51; DN 64; DN 76; DN 89; DN 102; DN 127; Zollgröße: 1/2 "； 3/4" ； 1 "； 1 1/4" ； 1 1/2 "； 2" ； 2 1/2 "； 3".
Material der einteiligen Flanschklemme von SAE besteht aus Kohlenstoffstahl C45, Edelstahl 304.316 oder 316L.
Der externe Oberflächenkorrosionsschutz aller Carbon-Stahl-Flanschklemmen muss mit einer geeigneten Beschichtung geschützt werden, um einen mindestens 72-stündigen Salzspray-Test gemäß ISO 9227 durchzuführen.
Testeranforderung für Druck/Temperatur: Flanschstyp-Verbindungen, die diesem Teil von ISO 6162 entsprechen
Tel: +86-0574-58225920
Fax: +86-13486669457
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